模具檢測專用錫鉍合金

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     俊霖模具檢測專用錫鉍合金是以錫為基專門為模具檢測的新型合金。其熔點低銀白色有色金屬合金鑄模材料，在熔箱內鑄模成型的一種沖壓模具。
     俊霖模具檢測專用錫鉍合金從2000年開始，在中國得到廣泛應用，特別在汽車覆蓋件拉深成形模具方面，更顯其優越性。

          1. 模具制作模型簡單：低熔點錫鉍合金模具采用鑄模成形，省去大量機械加工工作量，特別是對大型覆蓋件的形狀復雜模具，均不需要大型專用設備，如數控仿形銑床等，與鋼模相比，制模工藝簡單，降低模具制作難度，一般工廠都可制造。
     2. 模具制作時間短：由于鑄模工藝較機加工藝節省了大量工時，與同類鋼模相比，制造周其可縮短80%左右。
     3. 模具制作省料省時更省時間：低熔點錫鉍合金，在模具中占有相當比例，可節省大量鋼材，同時合金材料可以長其反復使用，損耗很小，模具失效后，合金材料仍可繼續使用。與鋼模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用鋼材可減少70%-80%；
     4. 有利于提高產品質：低熔點錫鉍合金材料強度較低，因此在沖壓過程中不易出現拉傷，劃痕等缺陷，有利于提高沖壓零件的表面質量。由于合金模具的型腔間隙均，加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證。

      模具檢測專用錫鉍合金可用于拉深成形模和壓形模，壓彎模，翻邊模，也可用于鑲鋼的落料模和切邊模。



      在模具型槽檢驗中 ,通常采用的方法為 :

      1 用卡尺、深度尺、樣板等工具檢查型槽尺寸 ;
      2 用鹽、蠟或石膏等物質澆出樣件 ,檢查型槽是否錯移。
      這些常規方法能有效地控制一些比較簡單鍛件的模具型槽尺寸 ,但對一些復雜程度高的鍛件 ,其模具型槽尺寸等難以完全檢測 。