低熔點模具鑄造錫鉍合金

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    俊霖低熔點模具鑄造錫鉍合金是又被成為低溫合金，或者低熔點合金，或者易熔合金。

低熔點模具鑄造合金是指熔點低于200℃的合金，通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔點金屬元素組成。

常見的低熔點合金材料有秘基合金、鋅基合金、鉛錫銻銅四元合金等,這些材料具有熔點低、強度高、流動性好、脹縮率小、與樣件不粘連、無毒性等特性，常被廣泛地使用在各個領域，是一類適合模具鑄造發展潛力的新型材料。熔點有47℃-200℃等多種選擇，采用水浴法或者油浴法即可熔化。



      1. 熔點低、硬度高、流動性好
      2. 脹縮率小、不粘連、無毒性



     b) 低熔點模具鑄造錫鉍合金用在制模中，采用鑄造的方法制模，生產特殊產品用模具，制模周期短，機加工工時少，優越性明顯。
     C）低熔點模具鑄造錫鉍合金在工藝典術勝塑中的應用低熔點合金流動性能好,適合于鑄造。鑄造后不收縮 ,可以制作成雌刻機械的原模型和鑄造用的金屬模型。把這種合金
注入到木型或石青型中,制成模型,經表面電鍍 ,

    模具檢驗中的運用
      1. 對已加工好的模鍛模，采用澆注錫秘合金樣件的方法來檢查其質量。

   2. 用它驗證模具修復的質量，即在已修復好的型槽中，澆注出錫秘合金樣件，再對該樣件進行檢測。

   3. 采用澆注錫秘合金方法來區分兩種或多種除了個別尺寸等不同外、其它基本一致的鍛件模具。

   4. 對校正?？傮w尺寸等的掌握，是確定如何進行修復的關鍵。對復雜類鍛件的校正模，其修復難度相當大，修復質量也難以保證。采用修復前澆注出該模具的錫秘合金樣件的方法就可以加以解決。